对于直径20mm以下的金属棒材、丝材，如果希望工件在线生产时进行100%连续检测。目前国内外常见的成熟可靠的无损检测方法主要是超声波检测和涡流检测。
在线生产实时检测的优点是：
1、 节省了场地空间；
2、 无损检测投入资本相对较低；
3、 降低了因原料问题或者生产工艺问题而产生了大量废品；
4、 把生产和质检工作融合在一起，减轻了后续质量检测工作的部分压力；
5、 通过在线无损检测，间接实现对原料控制和生产工艺的控制；
6、 节省了人力、时间和资金的成本。
        选择哪一种检测方法，要根据被检测棒材的直径、生产线速度、要求检测缺陷的类型而定。一般对于棒材、丝材在线实时无损检测。超声波和涡流的应用特点主要如下：
        对于直径小于5mm的丝材，生产线速度大于30米，甚至几百米的情况下，超声波是不适用的。这种情况只有涡流是最有效的检测方法。或者重点要求检测棒材表面缺陷的情况，涡流也往往比超声波更适合。
        对于直径超过5mm，生产线速度一般不超过20米，重点要求检测棒材内部缺陷的情况下，超声波是比较合适的检测方法。